重庆研发出国内首条双Y轴发动机缸盖智能化生产线

文章来源:央广网 

缸盖安装在发动机缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。

重庆市政府新闻网站公布，全国首条双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线正式面市。

据研发的重庆某智能装备企业提供的科技部信息中心查新结论，该生产线在行业内第一次实现了连续生产、智能化、柔性化、机器人的完美结合，填补了国内技术空白。

据了解，这条双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线汇聚了国内外先进制造业领域的技术研发力量，拥有11项专利。该智能化生产线最大的优点是：加工中心配置了两个平行工作台，当一个工作台加工时，另一个工作台可同时上下料，从而实现连续生产不停机，其生产效率比同类生产线提高20%。

据介绍，这条双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线还具有百分之百单元集成智能化、百分之百加工生产柔性化及百分之百机器人值守无人化的特点。突破了目前部分同类生产线只能生产固定尺寸产品的缺陷，能生产不同大小排量的汽车发动机缸体、缸盖。同时，它也完全实现了全自动无人化生产、无灯照明生产，可帮助企业建立真正的智能化工厂，节约大量人工成本。

重庆大学副校长兼机械工程学院院长王时龙表示，双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线创新点多，具有成本低、效率高、节约人工等优势及很强的市场竞争力，有望替代同类进口生产线，也有助于加快重庆乃至中国汽车制造行业的智能化进程。

重庆文安机械有限公司是一家专业致力于汽车缸盖研发生产的高科技企业，公司座落于享誉全球的中国汽摩之都-重庆，位于合川区银翔汽车城。公司现有自动浇注生产线4个单元，机械加工生产线13条，拥有各种设备500余台，其中通用设备140 台，专用设备80余台，加工中心200余台，工艺装置800多套件，同时配置了光谱仪、型砂分析、拉力试验、三坐标等大批先进检测设备，铸造车间将建德国莱斯自动化生产线，机加车间引进机器人自动上下料装置，自动化设备将代替人工。

本着“以人为本，以科技为先导”的经营理念，“以质量求生存，以信誉求发展”、“质量第一，用户至上”的经营宗旨，积极拓展国际市场，为国家和地方经济建设作贡献。

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